钥匙扣是我们日常生活中用的最多的一种物品,而且钥匙扣的种类也是多种多样的,如果根据图案、材质以及用途来区分的话,可以分为卡通钥匙扣、金属钥匙扣、PVC钥匙扣、皮具钥匙扣、立体钥匙扣、汽车钥匙扣等等,而PVC钥匙扣则是其中用的最多的一种,不过很多人对于这种钥匙扣的制作流程不太清楚。
PVC钥匙扣属于组织钥匙的工具,同时也属于装饰物的一种,主要作用就是将零散的钥匙串起来防止丢失。一般这种钥匙扣都是用软胶PVC经过特殊滴胶工艺而制成的,属于环保型的钥匙扣!PVC钥匙扣具体的制作流程包括下面几个步骤:
1、设计图稿
这个步骤是前提,当然用户可以给厂家提供自己设计好的图稿,厂家也可以根据用户的具体需求来设计图稿,图稿一旦设计好了之后需要和用户进行沟通,只有经过用户同意之后才可以开始生产。
2、做出模型
根据设计好的图稿,开始做PVC钥匙扣模型”!
3、调色
依据设计好的图稿开始上色。上色的时候需要注意一些事项,对于钥匙扣颜色务必要依据色卡进行合理的调色,一旦没有结合色卡就很有可能出现打样出来的颜色和设计稿的颜色反差很大。初次打样出来的颜色以及上色的具体位置都要跟设计图稿的保持一致,这样才可以大批量生产,不至于出现差错。
4、合理安排生产线
其实这个步骤也就是PVC钥匙扣的“排线”。一般大货在正式生产前都要有合理到位的排线,说白了也就是在生产前要依据样品来筛选产品具体的滴胶人选,根据技术上的差异来合理安排人员的上色位置,这样一来才不会在生产的时候出现很多的次品。排线其实还是很复杂的一个事情,图案不同就要用大小不一样的针头,PVC钥匙扣如果设计的越复杂那么对于滴胶人员的要求就会更为严格,这样才可以确保产品的合格率!
5、工人上线生产
排线完成之后,就可以正式安排工人进行PVC钥匙扣的作业生产了。
6、检验产品
对于PVC钥匙扣产品的检验是个十分关键的环节。产品一旦上线生产好之后,检验员需要先将它们浸泡在冷水里面使其可以快速冷却,接着用力的折弯以排查产品是不是已经烤熟。然后把做好的产品跟用户要求的样品进行对比,确保两者上色的颜色和位置保持一致。一般在大货生产的时候常见的问题主要就是色杂、没有烤熟或者出现气泡等,这些问题是一定要注意的!
7、包装
对于PVC钥匙扣的包装一般都是根据用户的需求来操作的,完整的钥匙扣主要包括:“PVC产品+钢圈+四母链”。在包装的时候可以一个产品只用一个opp袋子,也可以几个PVC钥匙扣产品放在一个opp袋子里面。
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